筑爐用耐火材料已經出現(xiàn)了較大的發(fā)展，特別是國家碳中和碳達峰目標的提出，節(jié)能降耗的理念也已經深入人心，但工業(yè)加熱爐做為耗電耗能大戶，圍繞節(jié)能降耗所做的工作均收效甚微。依托公司自有的技術經驗和便利的實驗條件，我們推出了模塊式工業(yè)爐內襯砌筑工藝，以實現(xiàn)節(jié)能降耗、保護環(huán)境的國家總體目標。本工藝包括兩項子技術：一種以硅酸鋁纖維為基體制作的耐火澆注料、模塊式筑爐結構。
根據多年的生產研發(fā)經驗，我們在多種耐火度高的原材料中進行選擇配比，并嘗試在配比過程中加入硅酸鋁纖維，經過多種配給及加熱模擬試驗，最終確定不同溫度段下保證采用該種材料制作的爐襯壽命與傳統(tǒng)砌筑方式有大幅提高的前提下，盡可能的增加硅酸鋁纖維的含有量，以降低不定形耐火材料的自重，并通過不定形耐火材料及粘接劑的約束，控制纖維元全部集中于結構內部不揮發(fā)、飄散，將熱風的沖刷全部阻擋于爐墻之外。實驗結果表明，如不發(fā)生人為碰撞，進行必要的養(yǎng)護，使用該種以硅酸鋁纖維為基體的耐火澆注料制作的爐襯，使用壽命可以長達8-10年之久。
配合新的耐火材料，我公司的工程師根據熱處理爐的加熱方式及爐型結構，將爐內襯合理劃分為大小不等的區(qū)塊，根據使用方式進行合理的材料配比，經過預澆注成型，積木式裝入爐殼內即可。目前我司全線產品均采用該技術，也可為需大修的客戶量身定制大修施工方案，使加熱設備獲得更好的壽命，獲得與傳統(tǒng)磚砌爐襯相比更好的均勻性，降低能耗。
使用方式：如圖所示將爐襯模塊吊裝入爐殼內，根據結構搭接組裝即可。
產品優(yōu)勢：在我方生產車間內預成型，客戶在預訂安裝時間內停爐并更換內襯即可，不需要過長的等待時間，節(jié)省時間及物料成本。
使用壽命：根據我們的實驗測試及客戶長期反饋信息統(tǒng)計，模塊式爐襯平均壽命為全硅酸鋁纖維質爐襯的3-6倍、全耐火磚砌筑結構的2-4倍。
四大核心為產品保駕護航
